बेअरिंग उद्योगात, रिंग फ्रॅक्चर ही केवळ गोलाकार रोलर बीयरिंगची गुणवत्ता समस्या नाही तर सर्व प्रकारच्या बीयरिंग्जच्या गुणवत्तेच्या समस्यांपैकी एक आहे. हे बेअरिंग रिंग फ्रॅक्चरचे मुख्य प्रकार देखील आहे. कारण प्रामुख्याने बेअरिंगच्या कच्च्या मालाशी संबंधित आहे. नंतरच्या टप्प्यात अयोग्य ऑपरेशनसह संबंध, उपकरणाच्या ऑपरेशन दरम्यान फेरूल ब्रेकेजसारख्या समस्या निर्माण करेल. ते कसे रोखायचे? चला एकत्र पाहूया:
1. सर्व प्रथम, गोलाकार रोलर बेअरिंग्जच्या निर्मितीसाठी कच्च्या मालावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा, विशेषत: प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही कच्च्या मालामध्ये असलेले ठिसूळ घटक, कार्बाइड द्रव वेगळे करणे, जाळी, बेल्ट आणि इतर घटक काढून टाकले पाहिजेत. हे घटक जसे की जर ते काढून टाकले नाही तर, यामुळे ताण एकाग्रता निर्माण होईल, रिंगची मूलभूत ताकद हळूहळू नष्ट होईल आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये गोलाकार रोलर बेअरिंगची रिंग थेट तुटते. येथे, गोलाकार रोलर बेअरिंग उत्पादक असे सुचवतात की प्रत्येकाने स्थिर आणि विश्वासार्ह स्टील खरेदी करण्याचा प्रयत्न करावा आणि स्टीलचे स्टोरेज नियमितपणे तपासावे आणि स्त्रोताकडून नियंत्रण ठेवावे, जेणेकरून नंतरच्या वापराची खात्री करून घेता येईल.
2. गोलाकार रोलर बियरिंग्जच्या उत्पादन प्रक्रियेत ओव्हरबर्निंग, ओव्हरहाटिंग आणि अंतर्गत क्रॅकिंग यांसारख्या समस्या उद्भवल्यास, सामान्यतः असे होते कारण प्रक्रिया दरम्यान फोर्जिंग दरम्यान तापमान नियंत्रण पुरेसे स्थिर नसते, परिणामी फेरूलची कडकपणा आणि ताकद कमी होते. . म्हणून, अशा गोष्टी टाळण्यासाठी आणि प्रतिबंधित करण्यासाठी, फोर्जिंगनंतर प्रक्रिया तापमान, चक्रीय गरम आणि उष्णता नष्ट होण्याच्या परिस्थितीवर कठोरपणे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे. येथे, गोलाकार रोलर बेअरिंग उत्पादक शिफारस करतात की स्प्रे कूलिंगचा वापर उष्णता नष्ट करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, विशेषत: मोठ्या स्व-संरेखित रोलर बेअरिंगसाठी. रोलर बेअरिंग रिंग्सचे स्पष्ट परिणाम आहेत. येथे, शक्य तितके 700 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान नियंत्रित करण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे आणि कोणत्याही वस्तू आजूबाजूला ठेवू नयेत.
3. प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान उष्णता उपचार करणे फार महत्वाचे आहे. चाचणी उपकरणांच्या विश्वासार्हतेकडे लक्ष द्या. प्रक्रिया करण्यापूर्वी ते आगाऊ तपासले पाहिजे. मापन डेटाची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी दरम्यान कठोर चाचणी केली जाते. खोट्या नोंदी आणि यादृच्छिकता, हे संपूर्ण उष्णता उपचार प्रक्रियेदरम्यान गोलाकार रोलरच्या फेरूलच्या गुणवत्तेच्या हमीमुळे देखील होते. तपासणी व्यतिरिक्त, शमन प्रक्रियेची परिस्थिती आणखी सुधारली पाहिजे. हे मोठ्या गोलाकार रोलर बेअरिंग रिंगच्या दोषांचे निराकरण करण्यासाठी आहे. शमन तेलाची रचना आणि कार्यप्रदर्शन आगाऊ ठरवले पाहिजे आणि ते आवश्यकतेनुसार काटेकोरपणे वापरले पाहिजे आणि जलद शमन तेलाने बदलले पाहिजे. शमन स्थिती सुधारण्यासाठी शमन माध्यम वाढवा.
4. तयार झालेल्या गोलाकार रोलर बेअरिंग रिंगसाठी, ग्राइंडिंग बर्न्स आणि क्रॅकची परवानगी नाही, विशेषत: आतील रिंग स्क्रू ड्रायव्हरच्या जुळणाऱ्या पृष्ठभागावर जळण्याची परवानगी नाही, म्हणून लोणच्यानंतर ते सामान्यतः आवश्यक असते. कठोर तपासणी केली पाहिजे आणि सदोष उत्पादने बाहेर काढली पाहिजेत. काही गंभीर जळजळ ज्या दुरुस्त केल्या जाऊ शकत नाहीत त्या ताबडतोब काढून टाकल्या पाहिजेत. जळलेले फेरूल्स उपकरणात टाकू नयेत.
5. गोलाकार रोलर बीयरिंगच्या ओळखीसाठी कठोर मानक देखील आहेत. जेव्हा खरेदी केलेले स्टील स्टोरेजमध्ये ठेवले जाते, तेव्हा ते GCr15 आणि GCr15SiMn, दोन भिन्न साहित्य आणि उत्पादनांमध्ये काटेकोरपणे वेगळे केले पाहिजे.
माहितीचा काही भाग इंटरनेटवरून येतो आणि सुरक्षित, वेळेवर आणि अचूक असण्याचा प्रयत्न करतो. अधिक माहिती प्रसारित करणे हा हेतू आहे आणि याचा अर्थ असा नाही की तो त्याच्या मतांशी सहमत आहे किंवा त्याच्या सत्यतेसाठी जबाबदार आहे. या वेबसाइटवरील पुनर्मुद्रित माहितीमध्ये कॉपीराइट आणि इतर समस्या असल्यास, कृपया ती हटवण्यासाठी वेळेत या वेबसाइटशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: जुलै-25-2022